制藥全自動創(chuàng)可貼包裝機(jī)
全自動創(chuàng)可貼包裝機(jī)是生產(chǎn)“透氣、島型、超簿透明”高品質(zhì)創(chuàng)口貼、一次自動成型的設(shè)備，本廠*研制的專有技術(shù)設(shè)備，現(xiàn)做云南白藥創(chuàng)口貼，做歐洲、美國和國內(nèi)的市場的訂單。
它具有如下性能：
1)一次成型：原材料→創(chuàng)口貼包裝機(jī)→成品。只需1人操作，1~2人裝盒；
2)多功能：滿墊或島型；微打孔或不打孔；冷封包裝紙或熱封包裝紙；適用于多種材料：棉布、彈力布、化纖布、PVC、PE、PU和EVA等材料；生產(chǎn)多種規(guī)格：普通型、圓型、蝴蝶型、橢圓型等；3)清潔環(huán)保：切型后廢邊自動集中不間斷收取，保證每片包裝內(nèi)無廢材料(每片質(zhì)量有保證)，同時保持設(shè)備整潔干凈。不銹鋼工作臺面和外殼美觀清潔。
現(xiàn)我司*生產(chǎn)創(chuàng)口貼機(jī)械除以上性能外還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
Ⅰ)自動計(jì)數(shù)，可以自我設(shè)定每次送達(dá)的片數(shù)，如100片一送。
Ⅱ)采用多級浮輥緩沖裝置，使離形紙與膠布在高速狀態(tài)同時牽引-剝離-復(fù)合時平穩(wěn)，減少膠布的變形打皺及損傷而造成的廢品。
Ⅲ)滾刀橫切，2連片、4連片、5連片自動完成，生產(chǎn)速度有保證；
Ⅳ)產(chǎn)能：島型：320片/分鐘；(按云南白藥創(chuàng)口貼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))/滿墊：360片/分鐘
Ⅴ)可以在工作狀態(tài)中很方便輕松調(diào)整膠布、針孔 藥帶、包裝紙的正確位置。變頻調(diào)速 使生產(chǎn)速度很容易調(diào)整；
全自動創(chuàng)可貼包裝機(jī)其它相關(guān)參數(shù)：
1)整機(jī)功力只需0.75千瓦/小時；380V；
2)整機(jī)長寬高為：3300×800×2000(毫米)。
3)整機(jī)凈重：1300KG。
制藥全自動創(chuàng)可貼包裝機(jī)
機(jī)械行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
中國真空包裝機(jī)形成行業(yè)僅20年，基礎(chǔ)相對薄弱，技術(shù)及科研力量不足，其發(fā)展相對滯后，在某種程度上拖了食品和包裝工業(yè)的后腿。預(yù)測到2010年，國內(nèi)行業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)到1300億元(現(xiàn)價)，而市場需求可能達(dá)到2000億元。如何能夠盡快的趕上并且抓住這個巨大的市場是我們迫切需要解決的問題。
我國真空包裝機(jī)行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
我國真空包裝機(jī)起步于上個世紀(jì)70年代末，年產(chǎn)值只有七八千萬元產(chǎn)品,品種僅有100多種，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產(chǎn)品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。
產(chǎn)品水平上了新臺階，開始出現(xiàn)規(guī)模化、成套化、自動化的趨勢，傳動復(fù)雜、技術(shù)含量高的設(shè)備開始出現(xiàn)。可以說我國的機(jī)械生產(chǎn)已滿足了國內(nèi)的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進(jìn)出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機(jī)械品種中以食品(乳品、糕點(diǎn)、肉類、水果)加工機(jī)、烤箱、封裝、貼標(biāo)簽機(jī)、紙塑鋁復(fù)合罐生產(chǎn)設(shè)備等機(jī)械出口較多，食品機(jī)械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機(jī)等設(shè)備已開始成套出口。
